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?硬質(zhì)合金絲錐與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大。用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題，雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間最小化。

針對(duì)極小徑螺紋孔、Iphone手機(jī)及IT零部件加工，廣泛適用于鈦合金、不銹鋼、鑄鋁鋼、合金鋼。采用特殊設(shè)計(jì)的螺紋，能實(shí)現(xiàn)無毛刺的內(nèi)螺紋加工。表面處理使用了耐磨性和抗溶著性良好的V復(fù)合涂層，使產(chǎn)品更具有耐久性。應(yīng)用行業(yè)：手機(jī)、3C、鐘表、電子元器件。

攻牙時(shí)無切屑排出為其特性，而內(nèi)螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續(xù)無切斷，螺紋強(qiáng)度約增加30%精度穩(wěn)定，因擠壓絲錐心部直徑增大、故耐力、扭力強(qiáng)度大，絲錐壽命較長(zhǎng)不易折斷。 擠壓絲錐之特長(zhǎng)： 1、表面硬度高，耐磨耗性佳。 3、耐久性大幅提升。 2、表面磨擦抵抗小，耐熔著性大。 4、可高速切削提升效率 應(yīng)用行業(yè)：汽車零部件、航空航天、3C、模具、重工、醫(yī)療器械。

螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，有良好的切削性，吃入底孔容易，切屑可順暢的從孔內(nèi)向外排出，適用于盲孔攻牙，可攻絲至盲孔的最下部。 有三種螺旋角度： 1、螺旋角度：45。-47。適合攻深孔。 2、螺旋角度：35。-37。適合一般場(chǎng)合攻牙，一般攻不銹鋼應(yīng)選螺旋角度小兩度左右較為適宜。 3、螺旋角度：20。左右，一般采用粉末高速鋼材制作，適合超硬材料攻牙。應(yīng)用行業(yè)：汽車零部件、航空航天、模具、重工、醫(yī)療器械、家電。

對(duì)通孔切削的攻牙作業(yè)，先端絲錐將發(fā)揮其很好的切削效果，迅速、順利地為您切削出最高級(jí)的螺紋。先端絲錐具有一般手用絲錐相同的直絲溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝槽，借以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出。由于先端絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑的功能，除可保持溝槽的清潔從而減小切削時(shí)的扭力外，并能避免切屑堵塞而造成絲錐的損害，因此先端絲錐可采用一般的手用絲錐更快速來切削高精密的螺紋。應(yīng)用行業(yè)：汽車零部件、航空航天、模具、重工、醫(yī)療器械、家電。

一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。在 高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，切削呈粉末狀的材料以及攻絲深度短的通孔、盲孔有很好的效果。應(yīng)用行業(yè)：航空航天、模具、重工。